工作文件：缺口制样机操作规范

一、目的：规范公司缺口型制样机的操作和保养方法，增加缺口制作的准确性。

二、范围：使用于有本试验机上岗资格证的操作员。

三、操作步骤

1、根据测试标准要求，选择不同的垫块嵌置在下方。如图1所示高的为ASTM标准使用，矮的为ISO/GB标准使用。（图1：垫块）

2、试样毛坯的装夹：拧松两螺钉顶杆，把样条光滑那头朝下，平整放在垫块上面，然后拧紧螺钉顶杆把试样夹紧，力不可过大，避免试样变形。

3、接通电源，启动电源开关，使刀具转动起来，此时注意旋转体安全，不可让肢体接触旋转体，避免受伤。

4、双手扶持夹具左右扶手（见图3所示），把夹具移到中间，（图2）

对准旋转刀具弧形最突出点。快速转动微调螺母，当试样与刀具快要接触时，慢

速转动微调螺母，建

（图3）

议每0.05mm（微调螺母旋转一圈，向内移动1mm,旋转圈分100刻度，每小刻度0.01mm，如图4所示。）移动一下，听到样条被切的声音停止转动，此处作为零位表示，并记下所在格数。

5、找到0位之后，转动微调螺母使夹具向内移动，同时双手（图4：微调螺母刻度）

抓住夹具两侧的手柄，缓慢均匀地左右移动，来回数次，削切出达到标准要求的尺寸。不同标准尺寸要求如下：ISO/GB标准要求缺口处剩余宽度为8±0.2mm；ASTM标准要求缺口处剩余宽度为10.16±0.05mm。

6、削切完毕之后，关闭电源开关，把夹具移至右边之后，松开夹紧样条的螺钉顶杆，取出样条。

四、注意事项

1、寻找零点时候，不可移动过快，避免被削切过多。

2、削切中夹具移动速度尽量缓慢匀速移动，不可过快。

3、微调螺母圈上的刻度每大刻度为0.1mm，每一小刻度为0.01mm，转动一圈为1mm.

五、设备保养

1、机器不使用时要搽干净，注意防尘。

2、机器没半年应对夹具下部的轴承类零件用10#机油注油润滑一次。

3、每次削切缺口以后要及时对刀具、夹具进行清洁保养。

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